7.1.1 抹灰工程概述

用水泥、石灰、石膏、砂(或石粒等)及其砂浆,涂抹在建筑物的墙、顶、地、柱等表面上,直接做成饰面层的装饰工程,称为"抹灰工程",又称"抹灰饰面工程"或"抹灰罩面工程",简称"抹灰"。

抹灰工程是最初始和最直接的装饰工程，是建筑装饰重要组成部分。

抹灰工程按使用的材料以及其装饰效果分类可分为：

1. 一般抹灰

一般抹灰所使用的材料有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等。根据房屋质量要求和主要工序的不同,一般抹灰又分为高级抹灰、普通抹灰二个级别。

一般抹灰的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、街景、借槎平整，分格缝应清晰；高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

2. 装饰抹灰

指通过操作工艺及选用材料等方面的改进,使抹灰更富于装饰效果。主要有水刷石、干粘石、假面砖、水磨石、斩假石、拉毛与拉条灰、灰线以及机械喷涂、弹涂、滚涂、彩色抹灰等。

3.特种砂浆抹灰

采用保温砂浆、耐酸砂浆、防水砂浆等材料进行的具有特殊要求的抹灰。

为确保抹灰粘结牢固,抹面平整,减少收缩裂缝,抹灰工程应分层进行。

(1)底层。与基层起粘结作用,还起初步找平作用, 厚5～7mm。应要求基层横平竖直,否则,底层的厚度会过大，容易造成质量问题。

(2)中层。主要起找平和传递荷载的作用,厚5～12mm。施工时,要求大面积平整、垂直、表面粗糙,以增加与面层的粘结能力。

(3)面层。主要起装饰作用，厚2～5mm。室内粉刷,还要起反光作用,增加室内亮度。当前一般的墙面装饰工程中，常常做仿瓷、乳胶漆等面层，因而常常取消抹灰的面层这一层次。

7.1.2一般抹灰施工

1.一般抹灰的材料

(1)水泥

常用的水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥体积的安定性必须合格。

(2)石灰

块状生石灰须经熟化成石灰膏才能使用,在常温下,熟化时间不应少于15d;用于罩面的石灰膏,在常温下,熟化的时间不得少于30d。

(3)砂

抹灰工程用的砂,一般是中砂或中、粗混合砂,但必须颗粒坚硬、洁净,含泥土等杂质不超过3%。

2.一般抹灰的条件

一般抹灰的施工,必须在结构工程或基层质量检验合格并进行工序交接后进行。抹灰前应对下列项目进行检查：

(1)主体结构和水电、暖气、煤气设备的预埋件,以及消防梯、雨水管管箍、泄水管、阳台栏杆、电线绝缘的托架等安装是否齐全和牢固,各种预埋铁件、木砖位置标高是否正确。

(2)门窗框及其他木制品是否安装齐全并校正后固定,是否预留抹灰层厚度,门窗口高度是否符合室内水平线标高。

(3)板条、苇销或钢丝网吊顶是否牢固,标高是否正确。

(4)水、电管线、配电箱是否安装完毕,有无漏项、水暖管道是否做过压力试验,地漏位置标高是否正确。

(5)对己安装好的门窗框,采用铁板或板条进行保护。

3.一般抹灰施工工序

(1)基层处理

一般抹灰工程的基层主要有砌砖面、混凝土面、砌块面等。为了保证抹灰层与基层之间能粘结牢固,不致出现裂缝、空鼓和脱落等现象,在抹灰之前,基层表面上的尘土、污垢、油渍及碱膜等均应清除干净。基层表面凹凸明显的部位,应事先剔平或用1：3水泥砂浆找平。表面太光滑的要剔毛,或用水泥胶浆薄抹一层,或刷一道水泥浆。对有较强吸水作用的基层应做封闭处理。

(2)弹准线

将房间用角尺规方,小房间可用一面墙做基线，大房间或有柱网时,应在地面上弹出十字线。在距墙阴角l00mm处用线锤吊直,弹出竖线后,再按规方的线及抹灰层厚度向里反弹处墙角准线,并在准线上下两端钉上铁钉,挂上白线,作为抹灰饼、冲筋的标准。

(3)抹灰饼、冲筋(标筋、灰筋)

首先,距顶棚约20Omm处先做两个上灰饼,其次,以上灰饼为基准,吊线做下灰饼。下灰饼的位置一般在踢脚线上方200～250mm处；第三,根据上下灰饼,在上下左右拉通线做中间灰饼,灰饼间距1.2～1.5m。灰饼采用与抹灰层相同的砂浆，大小一般为50mm见方。待灰饼砂浆收水后,在竖向灰饼之间填充灰浆做成冲筋。冲筋时,以垂直方向的上下两个灰饼之间的厚度为准, 宽约80～l00mm。

(4)抹底层灰

冲筋达到一定强度,刮尺操作不致损坏时即可抹底层灰。抹底层灰前,基层表面的灰尘、污垢、油渍及松动的部分均应清除干净,并填实各种网眼,提前一天,浇水湿润基层表面。用铁抹子将砂浆抹上墙面并进行压实,并用木抹子修补、压实、搓平、搓粗。

(5)抹中层灰

待底层灰7～8成干,用手指按压有指印但不软时,即可抹中层灰。依照冲筋厚度以装满砂浆为准,然后用大刮尺紧贴冲筋,将中层灰刮平,最后用木抹子搓平。搓平后用2m靠尺检查,凡有超过质量标准者,必须修整直至合格。

(6)抹面层灰

当中层灰7～8成干后,普通抹灰可用麻刀灰罩面,中、高级抹灰应用纸筋灰罩面,用铁抹子抹平,并分两遍连续适时压实压光。如中层灰己干透发白,应先洒水湿润,再抹罩面灰。由于目前墙面大都会进行二次装修,因此罩面灰可省去不作。

5.常见质量问题及防治措施

(l)墙面抹灰层空鼓、裂缝

应采取的防治措施：抹灰前对凹凸不平的墙面整平,太光滑的墙面要凿毛；基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净；砂浆和易性、保水性差时可掺入适量的石灰膏、或加气剂、塑化剂；基层抹灰前要湿透砖基应浇水两遍以上,加气混凝土基层应提前浇水；分层抹灰；不同基层材料交接处铺钉钢丝网。

(2)墙面抹灰层析白

应采取的防治措施：在保持砂浆流动性状况下加减水剂来减少砂浆用水量,减轻了氢氧化钙的游离渗至表面；加分散剂,使氢氧化钙分散均匀,不会成片出现析白现象；在低温季节,适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。

(3)墙面气泡、开花或有抹纹

应采取的防治措施：待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；纸筋灰罩面时,须待底子灰5～6成干后进行；石灰膏熟化时间不少于30天；对已开花的墙面应挖去开花处松散表面,重新用腻子刮平后喷浆；底层过干应浇水湿润,再薄薄的刷一层纯水泥浆后进行罩面。

7.1.3装饰抹灰

7.1.3.1水刷石

水刷石装饰抹灰工程三遍成活,即用1：3水泥砂浆打底,厚12mm中层为素水泥浆一道；面层为1：1水泥石米浆,厚8～12mm。待面层开始终凝时,即一边用棕刷蘸水刷掉面层水泥浆,一边用低压冲水,使石米外露。要求所用的石米粒径均匀,紧密平整,且为原色石粒。若用染色石米,随着日晒雨淋,时间一长,会渐渐变浅。

7.1.4.3干粘石或干撒砂

三遍成活。底层为1：3水泥砂浆,厚12mm;中层为1：2或1：2.5水泥砂浆,厚6mm面层为素水泥浆,起粘结作用,厚1mm。

具体操作是,当低层养护2天后,浇水湿润抹中层,随即抹面层,同时将石米或有原色的砂子甩粘到面层上,拍平拍实。

其外观效果与水刷石类似,但操作简便、易学、工效高、造价低;碰撞易掉,故离室外地坪高度1米以下,不宜采用干粘石。

7.1.4.4斩假石

斩假石又叫剁斧石,三遍成活。底层为1：3水泥砂浆,厚12mm中层为素水泥浆一道；面层为1：2.5水泥石粒,厚11mm。

其操作是当底层养护1天后,刷中层,随即抹面层,养护3～5天后,即可用剁斧将其表面斩毛。

斩假石质量要求：剁的方向耍一致,和j纹均匀顺直,深浅一致,质感典雅、庄重、大方,酷似天然石料。

斩假石造价高,工效低,一般用于小面积的装饰工程。

7.1.4.5愤涂、弹涂、滚涂和刷涂

喷涂、弹涂、滚涂和刷涂是应用较普遍的外墙面装饰工艺。具有机械化程度高,进度快,装饰效果好等特点。

1．喷涂

先用1：3水泥砂浆打底；再用1：3的107胶水溶液喷刷一道,作为粘结层；然后用砂浆泵和喷枪将涂料均匀地喷涂在粘结层上,使之成涂层饱满、波纹起伏的"波面",也可喷涂成细碎颗粒的"粒状"。

涂料的配合比见表7—4。

2．滚涂

用刻有花纹的橡胶或泡沫塑料棍子,将带有颜色的聚合物水泥砂浆均匀地涂抹在底层上,以形成所设计地图案和花纹。其做法是；先用1：2～3水泥砂浆打底,厚10～13mm;再粘贴分格条；最后用辍子将色浆滚出各种花纹。色浆的质量配合比如表所示。

3．弹涂

借助手动或电动弹力器,将有颜色的水泥砂浆弹到墙面上。对于砖砌体的墙面,在打好底层的基础上进行弹涂；对于混凝土或加气混凝土墙面,可直接在基层上进行弹涂。弹涂的施工工艺过程是；基层整平或用1；3水泥砂浆打底；刷色浆一道；弹第一道色点；弹第二道色点,并进行局部弹找均匀；最后弹上树脂胶,以作面层保护。

这种装饰,是利用弹在墙上的色点,相互衬托,美观大方。其色浆的质量配合比如表。

4．刷涂

将聚合水泥浆直接刷在檐口、腰线、窗套等装饰部位的底层上。待刷浆层干燥后,再刷一遍30%的甲基硅酸铀水溶液保护层。刷涂用的聚合水泥砂浆,其质量配合比如表所示。

7.1.5常见质量问题及防治措施

1、水磨石、水刷石表面颜色不一或成"大花脸"

应采取的防治措施；同一部位、同一类型的墙面所需原材料应使用同一生产厂并一次备足；对于水磨石,在同一面层上采用几种颜色图案时,应先做深色,后做浅色,先做大面,后做镶边；待前一种水泥石子浆初凝后,再抹后一种水泥石子浆；对于水刷石,刮风天不宜施工,以免混浊浆雾被风吹到己作好的水刷石墙面上,造成花脸。

2、滚涂颜色不均,易污染

应采取的防治措施；原材料应一次备足,配置砂浆应严格掌握配合比与砂浆稠度,砂浆拌和后最好在2小时内用完；基层必须平整,吸水量大的基层应在滚涂前刷107胶；雨天不宜施工；在滚涂表面喷罩无机建筑涂料,用以防水保色。

3、刷涂颜色不均、起粉掉色

应采取的防治措施；原材料应一次备足,颜料比例及掺量必须准确且事先混合均匀；不得用受潮、过期水泥；将粉化、脱落处清理干净,重刷聚合物水泥浆。

4、喷涂色浆流坠

应采取的防治措施；根据基层干湿程度及吸水情况,严格掌握色浆的水灰比；用小铲将流坠处剔掉后,重新修补。

5、弹涂弹点大小不均

应采取的防治措施；弹力器应经常检查,保持正常运作；掌握好投料时间,使每次投料及时、适量；控制好弹力器与墙面的距离。