门窗工程的施工可分为两类：一类是由工厂预先加工拼装成型,在现场安装；另一类是在现场根据设计要求加工制作即时安装。

7.2.1木门窗

木门窗的制作多在木材加工厂进行。其工序包括配料、截料、刨料、划线、打眼、开榫、铲口、起线及拼装。制作好的门窗运至现场在室内竖直排放,并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风。

木门窗安装前应根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正。同时,也应检查门口尺寸,如与设计不符合应予以纠正。

木门窗安装需具备下列作业条件：

(1)结构工程已完成并验收合格；

(2〉室内已弹好+5Ocm 水平线；

(3〉门窗框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离,如有问题,应进行修理；

(4〉准备安装木门窗的砖墙洞口已按要求预埋防腐木砖,木砖中心距不大于1.2m,并应满足每边不少于2块木砖的要求；单砖或轻质砌体应砌入带木砖的预制混凝土块；

(5〉砖墙洞口安装带贴脸的木门窗,为使门窗框与抹灰面齐平,应在安框前做出抹灰标筋；

(6)门窗框安装在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门窗扇安装应在饰面完成后进行。

木门窗必须采用后塞口法在现场进行安装。即在砌墙时预留出门窗洞口,以后把门窗框塞进去。这种方法施工简便,工序无交叉,门窗框不易变形走动。门窗洞口尺寸应按图纸尺寸预留,并按高度方向每隔500～700mm每边预留二块经防腐处理的木砖。木砖大小为115×115×153mm。木砖应横纹朝向框边放置。门窗框在洞内要立正立直,同一层的门窗要拉通线控制水平,上下门窗也应在一条垂直线上。门窗框依靠术模临时固定,再用钉子钉固在预埋木砖上。门窗的上下横槛要用木模相对模紧。

木门窗扇安装,应先量好门窗框的裁口尺寸,然后在门窗扇上划线,以掌握门窗扇四周的留缝宽度；安装双开门窗扇时,先划出裁口线(自由门出外),然后用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计要求；将扇放入框中试装合格后,按扇高度的1/8～1/10,在框上按饺链(合页)大小画线,并剔出饺链槽,槽深一定要与饺链厚度相适应,槽底要平,然后将门窗扇装上。门窗扇应开关灵活,不能过紧或过松。木门窗安装的留缝宽度和允许偏差见表7-8、7-9。

门窗小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入三分之一深度,然后将木螺丝拧入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻三分之二的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。门窗拉手应位于

门窗高度中点以下,窗拉手距地面以1.5～1.6m为宜,门拉手距地面O.9～1.05m为宜。

7.2.2钢门窗

钢门窗应在结构工程已完成并验收合格后安装。安装前应先清点,核对型号、规格、数量、开启方向及所带的五金零件是否齐全,凡有翘曲、变形者,应调直修复后方可安装。钢门窗采用后塞口法安装。它的工艺流程为；弹控制线→立钢门窗、校正→门窗框固定→安装五金配件→安装纱门窗。

(一)弹控制线

钢门窗安装前,应在离楼地面50Omm高的墙面上测弹一条水平控制线,再按门窗安装标高、尺寸和开启方向,在墙体预留洞口四周弹出门窗落位线。若工程为多层或高层建筑时,以顶层门窗落位线为主,可用线锤从顶层门窗线重吊下来,每层按此垂线弹好引线,并弹好垂线。

(二)立钢门窗、校正

钢门窗是框与扇连成一体的,安装时先用木模临时固定。木模应塞在四角及中挺处,不要塞在架空处,然后用线锤和水准尺校正其垂直与水平,成排窗子应在横竖两个方向拉线和吊线,做到横平竖直,上、下高低一致,迸出一致。框扇配合间隙在合页面不应大于2mm,在执手面不应大于1.5mm,安装后要检查开关灵活,无阻滞和回弹现象。

(三)门窗框固定

门窗位置确定后,即将铁脚与预埋件焊接或埋入预留墙洞内,用1；2水泥砂浆或细石混凝土将洞口缝隙填实。养护3d后,取出术模,用132水泥砂浆嵌填框与墙之间的缝隙。钢窗铁脚的形状如图7-3所示,以卡口咬住框边。用这种形式预留孔洞,位置比较灵活,每500～700mm设置一个,且每边不少于2个。铁脚离端角的距离约180mm。

钢窗的组合应按向左或向右顺序逐框进行,用适合的螺栓将钢窗与组合构件紧密拼合,拼合处应嵌满油灰；组合构件的上下两端必须伸入砌体5Omm,在钢窗经垂直和水平校正后与铁脚

同时浇灌水泥砂浆固定。凡是两个组合构件的交接处必须用电焊焊固。

(四)安装五金配件

安装五金配件宜在内外面装饰结束后进行。安装之前,应检查门窗在洞口内是否牢固、

开启是否灵活、关闭是否严密,然后按厂家提供的装配图试装合格后,方可全面进行安装。

(五)安装纱门窗

检查压纱条和扇配套后将纱切成比实际尺寸宽5Omm。绷纱时先用螺丝拧入上下压纱条再装两侧压纱条,切除多余纱头,再将机螺丝的丝扣剔平用钢板锉锉平。

7.2.3铝合金门窗

安装前应检查铝合金门窗成品及构配件各部位,如发现变形,应予以校正和修理，同时还要检查洞口标高线和几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定,埋设是否牢固,不符合要求者,应按规定纠正后才能进行安装。

铝合金门窗一般是先安装门窗框,后安装门窗扇,用后塞口法。门窗框安装要求位置准确,横平竖直,高低一致,进出一致,牢固严密。安装时将门窗框安放到j洞口正确位置,先用木模临时固定后,拉通线进行调整,使上、下、左、右的门窗分别在同一竖直线、水平线上;框边四周间隙与框表面距墙体外表面尺寸一致。再仔细校正其正、侧面垂直度,水平度及位置合格后,模紧木模。再一次校正。然后按设计规定的门窗框与墙体或预埋件连接方式进行焊接固定(或用钢钉固定、膨胀螺栓固定、木螺丝固定)。常用的固定方法如图7-4所示。不论采用何种方法固定,紧固件至窗角的距离不应大于180mm,紧固件间距应小于600mm。

（a）预留洞燕尾铁脚连接；(b)射钉连接方式；(c)预埋木砖连接；(d)膨胀螺钉连接；(e)预埋铁件焊接连接

1－门窗框；2－连接铁件；3－燕尾铁脚；4－射（钢）钉；5－木砖；6－木螺钉；7－膨胀螺钉

门窗与墙体连接固定时应遵守下列规定：

(1)门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙

体。门窗安装节点及缝隙处理如图7-5所示。

(2)连接件应对称地排列在门窗框两侧,相邻铁件宜内外错开,连接铁件不得露出装饰层。

(3)焊接连接铁件时,应用橡胶或石棉布或石棉板遮盖门窗框,不得烧损门窗框,焊接完毕

应清除焊渣,焊接应牢固,焊缝不得有裂纹和漏焊现象,严禁在铝框上栓接地线或打火(引弧)。

(4)紧固件离墙体边缘应不小于50mm,且不能装在缝隙中。

(5)门窗框与墙体连接用的预埋连接件、紧固件规格和要求,必须符合设计图纸的规定,如

无规定可参照表7-10的规定。

(6)横向及竖向组合时,应采取套插,搭接图7-5铝合金门窗安装节点及缝隙短现示意图形成曲面组合,搭接长度宜为l0mm,并用密封膏密封,组合方法如图7-6所示。

(7)安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。

(8)若门窗为明螺丝连接时,应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

(9)安装后的门窗必须有可靠的刚性,必要时可增设加固件,并应作防腐处理。

铝合金门窗安装固定经检查合格后,取下木模,及时按设计要求处理门窗框与四周墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时,应用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞缝隙,外表留5～8mm深槽口填嵌

密封材料。应在窗台板安装后将四周缝同时嵌填,嵌填时应防止门窗框碰撞变形。

门窗扇的安装要求位置准确、平直,缝隙均匀,严密牢固,启闭灵活,启闭力合格,五金零配件安装位置准确,能起到各自的作用。对推拉式门窗扇,先装室内侧门窗扇,后装室外侧的门窗

扇；对固定扇应装在室外侧,并固定牢固,确保使用安全；平开式门窗扇装于门窗框内,要求门窗扇关闭后四周压合严密,搭接量一致,相邻两门窗扇在同一平面内。

7.2.4塑料门窗

塑料门窗是以聚氯乙稀树脂、改性聚氯乙稀或其他树脂为主要原料,添加适量助剂和改性剂,经挤压机挤出成各种截面的空腹门窗异型材,再根据不同的品种规格选用不同界面异型材组装而成的。一般在成型的塑料门窗型材的空腔内嵌装轻钢或铝合金型材加强,从而增加了塑料门窗的刚度,提高了塑料门窗的牢固性和抗风能力。因此,塑料门窗又叫"塑钢门窗"。

塑料门窗及其附件应符合国家标准,按设计选用。塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象,如有损坏,应予以修复或更换。塑料门窗边场后应存放在有靠架的室内并与热源隔开,以免受热变形。

塑料门窗在安装前,先装五金配件及固定件。由于塑料型材是中空多腔的,材质较脆,因此,不能用螺丝直接锤击拧入,应先用手电钻钻孔,后用自攻螺丝拧入。钻头直径应比所选用自攻螺丝直径小0.5～1.Omm,这样可以防止塑料门窗出现局部凹陷、断裂和螺丝松动等质量问题,保证零附件及固定件的安装质量。

与墙体连接的固定件应用自攻螺钉等紧固于门窗框上。将五金配件及固定件安装完工并检验合格的塑料门窗框,放入洞口内,调整至横平竖直,用木模将塑料框料四角塞牢临时固定,但不宜塞得过紧以免外框变形。然后用尼龙胀管螺栓将固定件与墙体连接牢固,塑料门窗安装节点如图7一7所示。

图7一7 塑料门窗安装节点示意图

塑料门窗框与洞口墙体的缝隙,用软质保温材料填充饱满,如泡沫塑料条、泡沫聚氨酶条、泊毡卷条等。但不得填塞过紧,因过紧会使框架受压发生变形；另一方面也不能填塞过松,这样会使缝隙密封不严,在门窗周围形成冷热交换区发生结露现象,影响门窗防寒、防风的正常功能和墙体寿命。最后将门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌缝严密。

7.2.5门窗安装质量问题及防治措施

1．门窗框位置不准

应采取的防治措施；预留洞口门窗框安装前,室内墙面应先冲好标筋或做完粉刷供门窗定位；室内墙面应弹好+500mm的水平准线,据此校正门窗标高；多层建筑的外墙面,宜测设门窗垂直中心线或边线,安装门窗框时,吊线锤使门窗框上下顺直。

2．门窗框不方正、翘曲

应采取的防治措施；运到现场的门窗框应实测对角线的长度,不应超过规范规定的允许偏差；运输及堆放过程注意保护,防止变形。

3．表面沾污

应采取的防治措施；安装前先做内外粉刷；待墙面施工完毕再撕去保护纸；严禁用钢丝刷清理铝合金、钢门窗表面污垢。

4．玻璃安装松动、密封质量不好

清除槽口内所有杂物,铺垫底灰厚薄均匀一致；玻璃松动轻者挤入泊灰固定,严重者必须拆掉玻璃,重新安装；密封材料的选择,应按设计要求；封缝的橡胶条,易在转角部位脱开,窗扇要在转角部位注上胶,使其牢固粘结。